结构完整性分析
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结构完整性分析
结构完整性是跨学科、跨领域的新兴学科领域，以物理、力学、数学、化学、电子信息、材料与工程科学为基础，研究不同尺度结构在复杂环境及载荷下的承载能力、寿命与可靠性，致力建立并优化产品全寿命过程的安全评价标准与法规，服务于航空、航天、航海、能源、化工、冶金、环境、土木、微电子制造等工程领域。金沙8888js官方的专家团队拥有多年国外工作经验，在该领域具有独特的视野和金沙8888js官方能力，在核能、风电、海洋工程、石油天然气、化工、航天航空、轨道交通等领域开展了大量的金沙8888js官方咨询和研发类工作。
疲劳损伤评估
| 方法原理
金属疲劳失效是指金属材料在受到交替或重复加载下，在一定周期内逐渐产生裂纹并最终断裂的现象。金属疲劳失效是一种重要的工程问题，直接影响服役结构的可靠性与安全性。结构完整性中心专家具有多年的金属疲劳失效分析经验，在疲劳失效分析领域具有领先的研究金沙8888js官方能力，熟知国内外相关标准，在新能源、核能，石油化工、航天航空、轨道交通等领域开展了大量的金沙8888js官方咨询和研发类工作。
| 相关案例
无损检测工程师在一厚度B=50 mm的大口径，截面宽度W=5000 mm圆筒型压力容器的环焊缝处检测到一内表面环向裂纹。该裂纹高a=1 mm，长2c=20 mm。该环焊缝处于焊态，没有经过热处理。每年环焊缝上的疲劳载荷信息如下表所示为：
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薄膜应力Pm, N/mm² |
弯曲应力Pb, N/mm² |
循环次数 |
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±55N/mm² |
±27.5N/mm² |
10,000 |
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±25N/mm² |
±12.5N/mm² |
50,000 |
裂纹几何形状及尺寸
在薄膜应力范围，应力集中因子Ktm为1.2。假设断裂不发生，基于BS7910标准并通过中心开发的SIAC软件计算得到经过3年循环加载后该缺陷的尺寸（在空气中或非侵蚀性环境中）为4.9 x 21.8mm。
SIAC分析结果
SAF Coolest v1.2 设置面板 RXJSX-ZGSR-QQSEE-ZAF
无数据提示
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